一、生產(chǎn)線用途

晶球爆珠成型生產(chǎn)線主要用于爆爆珠和谷物晶球的生產(chǎn)制作。

二、生產(chǎn)線組成部分

晶球爆珠成型生產(chǎn)線由以下設(shè)備組成：

• 裹粉滾圓機(jī)

• 多功能鼓式混粉機(jī)

• 雙層篩網(wǎng)機(jī)

• 成型流道

• 夾層鍋

• 膠液槽

• 爆珠澆注頭

• 滾圓輸送帶

• 膠液分離輸送機(jī)

• 膠液收集槽

• 膠液循環(huán)系統(tǒng)

• 移動(dòng)水槽離心泵

• 輔助設(shè)備等

三、設(shè)備參數(shù)與公共設(shè)施要求

設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)：

生產(chǎn)設(shè)施要求：

四、操作說明

1. 谷物晶球操作

在夾層鍋1里配料化膠，鎖住鍋旋轉(zhuǎn)卡盤，打開攪拌，打開蒸汽，化好后，松開卡盤，搖下鍋口，將膠倒入膠液循環(huán)槽中（多次化膠直到循環(huán)夠用為止），確認(rèn)從膠液槽膠液罐到流道管路是通路，其他管路關(guān)閉，打開通向流道的閥，啟動(dòng)膠液循環(huán)泵，將膠液輸送到流道循環(huán)起來后，如有多余的膠液再輸送到1T的膠液罐里，關(guān)閉進(jìn)入1T的膠液罐的閥門，保證罐底到開始流道料斗是通路，作為補(bǔ)料使用（操作當(dāng)中可根據(jù)流量大小開啟膠液回收泵增大流量，開始流道料斗下方有兩個(gè)球閥大小可調(diào)節(jié)流量大?。Ｈ斯⒐任锞鶆蛉鲈谧?高-端的膠液上；啟動(dòng)輸送帶。噴淋閥打開，根據(jù)實(shí)際情況手動(dòng)調(diào)節(jié)噴淋流量大小，待膠液流進(jìn)膠液收集槽，形成循環(huán)使用，待谷物晶球經(jīng)過輸送帶輸送到水槽，根據(jù)工藝人工將谷物撈出，進(jìn)行下一工序，生產(chǎn)完畢后關(guān)閉相應(yīng)的泵和輸送帶。

2. 爆珠操作

在夾層鍋1里配料化膠，鎖住鍋旋轉(zhuǎn)卡盤，打開攪拌，打開蒸汽，化好后，松開卡盤，搖下鍋口，將膠倒入膠液循環(huán)槽中（多次化膠直到循環(huán)夠用為止），確認(rèn)從膠液槽和膠液罐到流道管路是通路，其他管路關(guān)閉，打開通向流道的閥，啟動(dòng)膠液循環(huán)泵，將膠液輸送到流道循環(huán)起來后，如有多余膠液再輸送到1T的膠液罐里，關(guān)閉進(jìn)入1T的膠液罐的閥門，保證罐底到開始流道料斗是通路，作為補(bǔ)料使用（操作當(dāng)中可根據(jù)流量大小開啟膠液回收泵增大流量，開始流道料斗下方有兩個(gè)球閥大小可調(diào)節(jié)流量大小）。在夾層鍋2里配料化好物料，鎖住鍋旋轉(zhuǎn)卡盤，打開攪拌，打開蒸汽，化好后，松開卡盤，搖下鍋口，將膠倒入物料槽中，確認(rèn)物料管路是通路，啟動(dòng)物料泵將物料打入滴盤箱內(nèi)，直至打完物料。開啟物料滴盤箱下的隔膜閥讓物料自然流下。啟動(dòng)輸送帶。噴淋閥打開，根據(jù)實(shí)際情況手動(dòng)調(diào)節(jié)噴淋流量大小，待膠液流進(jìn)膠液收集槽，形成循環(huán)使用，待晶球經(jīng)過輸送帶輸送到水槽，根據(jù)工藝人工將晶球撈出，進(jìn)行下一工序，生產(chǎn)完畢后關(guān)閉相應(yīng)的泵和輸送帶。

3. 清洗

將膠液放干凈，開啟罐上和管路上的所有閥門，用水沖洗，清洗30分鐘后，將水放掉，加入清洗液進(jìn)行清洗，清洗30分鐘，再加水沖洗30分鐘，清洗完畢后關(guān)閉相應(yīng)的泵和輸送帶。

五、HP800裹粉混圓機(jī)說明

（一）機(jī)器用途

包衣機(jī)主要用于制藥工業(yè)中壓制成形的片、丸和顆粒的包衣，亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制或包衣。包衣拋光后的糖衣片具有光亮的表面，可防止氧化、受潮或揮發(fā)，又可遮蓋不適之味，使藥品便于識別及緩和在人體腸胃中的溶解作用。

（二）基本技術(shù)參數(shù)

（三）工作原理

包衣鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿和混漿料，使糖漿混合料在芯片上均勻涂布，并使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，去除片劑表面水分而得到合格的糖衣藥片。本機(jī)以合理的控制、穩(wěn)定的線速度使片劑在鍋內(nèi)形成最佳物流曲線，以滿足包糖衣的工藝要求。

主電機(jī)通過三角帶得到合理的轉(zhuǎn)速，鍋體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。主電機(jī)裝在機(jī)身后（見外形圖）。鍋體連同托盤裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)身后音桿中心旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整角度。箱體上部有觀察窗可添加潤滑油，減速箱機(jī)身后下方上有一內(nèi)六角螺絲是放油孔，打開后通過箱體油管放出污油。蝸桿軸蓋處裝有骨架式油封圈，合理的結(jié)構(gòu)有效地防止漏油現(xiàn)象。

（四）熱風(fēng)裝置

機(jī)身右邊裝有熱風(fēng)裝置，鼓風(fēng)電機(jī)置機(jī)身內(nèi)，由風(fēng)葉送上的冷風(fēng)在熱風(fēng)管內(nèi)加熱經(jīng)風(fēng)管往上進(jìn)入鍋體。熱風(fēng)管內(nèi)裝有電熱管，內(nèi)加熱開、關(guān)和風(fēng)量大小由控制面板上的開關(guān)控制。鍋體下面裝有外加熱一只各二千瓦電熱盤，也由控制面板上的開關(guān)控制，用戶可根據(jù)工作需要關(guān)、起調(diào)節(jié)。

（五）使用和保養(yǎng)

使用：

1. 開機(jī)前必須檢查減速機(jī)內(nèi)是否添加潤滑油，并至油標(biāo)線上，機(jī)器各部分緊固件是否松動(dòng)，擦凈鍋體。

2. 試機(jī)：

   • 按急停開關(guān)箭頭方向旋轉(zhuǎn)使其跳出，即打開電源，順時(shí)針方向?qū)⒅鳈C(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)45°，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)45°主機(jī)應(yīng)停止。包衣鍋應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)將急停開關(guān)推進(jìn)，關(guān)掉機(jī)內(nèi)電源再關(guān)閉總電源，將三相線的任意兩相對調(diào)即可。

   • 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°打開供風(fēng)開關(guān)（其它開關(guān)一樣），同時(shí)順時(shí)針開啟供風(fēng)調(diào)節(jié)旋鈕（風(fēng)量為逐步遞減），應(yīng)有風(fēng)吹進(jìn)鍋內(nèi)，再打開內(nèi)加熱開關(guān)，約2分鐘左右應(yīng)有溫度（供風(fēng)開關(guān)不開，內(nèi)加熱不工作）；在主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開外加熱開關(guān)，約2分鐘左右電加熱板應(yīng)有溫度（主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，外加熱不工作）。

   • 在各電器都測試正常后，再準(zhǔn)備投產(chǎn)操作，按需要開啟開關(guān)。在工作中如遇異常情況時(shí)，請用手立即推進(jìn)急停開關(guān)，并閉電源，停止一切操作，待查清原因修復(fù)后再行試機(jī)。

   • 如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部件突然停止工作，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)斷路器是否斷開（停電除外），如斷路器開關(guān)斷開，說明電路中有短路現(xiàn)象，應(yīng)查明，修復(fù)后再打開斷路器。（正常短路原因：A外加熱板、內(nèi)加熱管是否損壞，B風(fēng)機(jī)、電機(jī)是否燒壞線圈，C線路板線頭是否脫落）

   • 如有電器元件損壞，應(yīng)更換同類型號電器元件，接觸器電壓均為220V。

保養(yǎng)：

1. 應(yīng)定期更換減速機(jī)潤滑油和添加滾動(dòng)軸承處潤滑脂。潤滑油可六個(gè)月更換一次。

2. 機(jī)器若較長時(shí)間不使用，則應(yīng)斷電、擦干凈，鍋體如是銅質(zhì)，應(yīng)在表面涂油防氧化。

3. 不得隨意拆除外罩殼、罩線盒等機(jī)件。

4. 檢修電器應(yīng)及時(shí)上好蓋板，保證安全使用。

5. 機(jī)器必須可靠接地。

6. 易損件如有損壞，請即刻與本廠聯(lián)系，及時(shí)更換，以免影響其他部件損壞從而影響生產(chǎn)。

六、多功能鼓式混粉機(jī)說明

（一）機(jī)器用途

混粉機(jī)主要用于制藥工業(yè)中粉制料的混合，亦可用于食品工業(yè)中粉制料的混合。

（二）基本技術(shù)參數(shù)

（三）操作說明

設(shè)備上有個(gè)紅色開關(guān)，可以正反轉(zhuǎn)，擺動(dòng)開關(guān)進(jìn)行相應(yīng)操作。