一、產(chǎn)品概述

氣流旋風(fēng)超微粉碎機(jī)是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機(jī)等組成。物料由投料口進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊粉碎，刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣流的流動(dòng)，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣流經(jīng)濾袋排出，完成粉碎。

該機(jī)可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎需求，是各行業(yè)實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)單位進(jìn)行超微粉碎的理想設(shè)備。

二、產(chǎn)品組成與結(jié)構(gòu)

氣流旋風(fēng)超微粉碎機(jī)主要由以下部分組成：

• 投料口：物料進(jìn)入粉碎室的入口，設(shè)計(jì)合理，投料方便。

• 粉碎室：核心工作區(qū)域，內(nèi)置高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀片，物料在此被撞擊粉碎。

• 高速電機(jī)：為粉碎刀片提供高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)刀片高速撞擊物料。

• 集料罐：收集粉碎后的物料，氣流經(jīng)濾袋排出，完成粉碎。

• 氣流循環(huán)系統(tǒng)：刀片高速旋轉(zhuǎn)引起空氣氣流流動(dòng)，將粉碎后物料帶到粉碎罐中。

• 濾袋排氣系統(tǒng)：氣流經(jīng)濾袋排出，實(shí)現(xiàn)氣固分離。

三、核心特點(diǎn) 

本設(shè)備具備以下突出特點(diǎn)：

1. 微米級(jí)粉碎，回收率高：來源于先進(jìn)技術(shù)，粉碎后粒徑更小，回收率更高。一次性充分粉碎、瞬間完成、連續(xù)生產(chǎn)，高效率。

2. 保持物料純度：物料自磨粉碎，很少與設(shè)備器壁摩擦，有效保證物料純度，避免金屬污染。

3. 粉碎溫度低：粉碎溫度始終低于20℃，適用熱敏性、低熔點(diǎn)物料的粉碎，有效保護(hù)物料有效成分不被高溫破壞。

4. 在線粒徑調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)進(jìn)料快慢或氣體壓力，即可獲得不同粒徑的產(chǎn)品，操作靈活便捷。

5. 清洗維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，每個(gè)零部件都可方便地拆裝，清洗徹-底。

6. 粉碎機(jī)內(nèi)襯可選：不同內(nèi)襯的選用，具備了粉碎硬質(zhì)或黏性物料的能力，適用范圍更廣。

7. 安全、低噪音：粉碎機(jī)內(nèi)無任何運(yùn)動(dòng)部件，靜態(tài)工作，運(yùn)行安全、噪音低。

8. 環(huán)保無污染：無污水、無油、無塵排放，符合環(huán)保要求。

四、技術(shù)參數(shù) 

五、應(yīng)用領(lǐng)域

本設(shè)備廣泛適用于以下領(lǐng)域：

• 中藥行業(yè)：中藥材的超細(xì)粉碎，提高藥效成分溶出率

• 西藥行業(yè)：藥物原料的超微粉碎

• 農(nóng)藥行業(yè)：農(nóng)藥粉劑的超細(xì)粉碎

• 生物行業(yè)：生物制品的粉碎處理

• 化妝品行業(yè)：化妝品原料的超細(xì)粉碎

• 食品行業(yè)：各類干性食品原料的超微粉碎

• 飼料行業(yè)：飼料添加劑的超細(xì)粉碎

• 化工行業(yè)：化工原料的超微粉碎

• 陶瓷行業(yè)：陶瓷原料的精細(xì)粉碎

• 適用范圍：各種干性、脆性、中低硬度的結(jié)晶體、化合物的粉碎、團(tuán)聚物的解聚，特定物料的纖維化、滲入混合等

六、使用說明

1. 安裝檢查：設(shè)備安裝完成后，檢查各部件連接是否牢固，電源連接是否正常。

2. 投料準(zhǔn)備：將待粉碎的干性物料準(zhǔn)備好，注意物料應(yīng)為干性、脆性或中低硬度。

3. 啟動(dòng)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)高速電機(jī)，粉碎刀片開始高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)產(chǎn)生空氣氣流流動(dòng)。

4. 投料粉碎：物料由投料口進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊粉碎。

5. 氣力輸送：刀片高速旋轉(zhuǎn)引起空氣氣流流動(dòng)，將粉碎后的物料帶到粉碎罐中。

6. 氣固分離：氣流經(jīng)濾袋排出，物料收集于集料罐中，完成粉碎。

7. 粒徑調(diào)節(jié)：如需不同粒徑的產(chǎn)品，可通過調(diào)節(jié)進(jìn)料快慢或氣體壓力實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)。

8. 清洗維護(hù)：粉碎完成后，每個(gè)零部件都可方便地拆裝進(jìn)行徹-底清洗。