一、產(chǎn)品概述

超高溫瞬時滅菌系統(tǒng)是一種先進(jìn)的流體物料滅菌設(shè)備，采用螺旋式雙套盤管結(jié)構(gòu)，對物料進(jìn)行高溫瞬間滅菌，既能有效殺滅物料中的細(xì)菌，又不破壞產(chǎn)品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)價值。該設(shè)備廣泛適用于乳制品、果汁、飲料、豆奶、酒類、調(diào)味品、藥液等流體物料的滅菌處理。

本設(shè)備的工作原理為：物料由離心泵泵入滅菌機(jī)中的冷熱料熱交換裝置進(jìn)行預(yù)熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅，從而實(shí)現(xiàn)高效滅菌的同時最大限度保留物料品質(zhì)。

二、產(chǎn)品組成與結(jié)構(gòu)

超高溫瞬時滅菌系統(tǒng)主要由以下部分組成：

• 加熱系統(tǒng)：采用不銹鋼套管式或板式加熱器，具有加熱效果好、節(jié)約能源、易于清潔的特點(diǎn)。

• 供料系統(tǒng)：配備4臺泵，其中推動物料加熱運(yùn)行的是大功率柱塞泵，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。主要驅(qū)動部件如供料泵和注射泵均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)品牌。

• 加熱與冷卻套管：采用4層結(jié)構(gòu)，使用內(nèi)外壁拋光無縫冷軋鋼管，材質(zhì)耐受力大于200bar，水層耐受壓力20bar，是設(shè)備的關(guān)鍵部件。

• 控制系統(tǒng)：采用“PLC-PC"自動控制，配備監(jiān)視器，可隨時實(shí)時動態(tài)了解設(shè)備運(yùn)行情況，監(jiān)控產(chǎn)品加工過程。

• 熱交換裝置：冷熱料熱交換裝置實(shí)現(xiàn)物料預(yù)熱與熱能回收，提高能源利用效率。

三、核心性能與特點(diǎn)

1. 高效加熱，節(jié)能易潔：采用不銹鋼套管式或板式加熱器，加熱效果好、節(jié)約能源、易于清潔維護(hù)。

2. PLC-PC自動控制：全自動控制并配備監(jiān)視器，隨時實(shí)時動態(tài)了解設(shè)備運(yùn)行情況，監(jiān)控產(chǎn)品加工過程。

3. 優(yōu)質(zhì)驅(qū)動部件：主要驅(qū)動部件如供料泵和注射泵均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)品牌，設(shè)備擁有4臺泵，其中大功率柱塞泵推動物料加熱運(yùn)行，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

4. 高耐壓四層套管：加熱和冷卻套管采用4層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁拋光無縫冷軋鋼管，材質(zhì)耐受力大于200bar，水層耐受壓力20bar，安全可靠。

5. 高溫瞬間滅菌：螺旋式雙套盤管結(jié)構(gòu)，物料迅速加熱到殺菌溫度并保持約3秒，微生物及酶類很快被殺滅，不破壞風(fēng)味和營養(yǎng)價值。

6. 多重殺菌時間可選：殺菌時間可設(shè)置為5S、10S、15S，滿足不同物料滅菌需求。

四、技術(shù)參數(shù)

五、應(yīng)用領(lǐng)域

本設(shè)備廣泛適用于以下領(lǐng)域：

• 乳制品：牛奶、含乳飲料、含鹽16%乳制品等超高溫瞬時滅菌

• 果蔬汁：果汁、濃縮汁等流體物料的滅菌處理

• 飲料行業(yè)：茶飲料、豆奶等產(chǎn)品的滅菌

• 酒類：各類酒品的瞬時滅菌

• 調(diào)味品：醬油、醋等調(diào)味料的滅菌

• 制藥行業(yè)：藥液等流體物料的滅菌

六、使用說明

1. 開機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源、蒸汽系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)，確認(rèn)各管路連接正常。

2. 物料進(jìn)料：物料由離心泵泵入冷熱料熱交換裝置，與已滅菌的熱物料進(jìn)行熱交換預(yù)熱。

3. 加熱滅菌：預(yù)熱后的物料進(jìn)入高溫桶，被迅速加熱至125℃（設(shè)計(jì)溫度可達(dá)150℃），在殺菌溫度下保持3秒（或設(shè)定5S/10S/15S），殺滅微生物及酶類。

4. 冷卻出料：滅菌后的物料經(jīng)冷卻套管降溫至25~40℃后出料。

5. 過程監(jiān)控：通過PLC-PC控制系統(tǒng)配合監(jiān)視器，全程監(jiān)控溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

6. 清洗維護(hù)：設(shè)備配有CIP清洗接口，使用后應(yīng)及時清洗加熱器及管路，確保衛(wèi)生。