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爆爆珠加工生產(chǎn)設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:本款爆爆珠加工生產(chǎn)設(shè)備是一套專為食品飲料行業(yè)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)生產(chǎn)線,主要用于生產(chǎn)內(nèi)含果汁、優(yōu)酪乳等豐富口味的夾心爆珠。設(shè)備采用全封閉式衛(wèi)生設(shè)計(jì),核心材質(zhì)選用高品質(zhì)0Cr18Ni9不銹鋼,集成了裹粉成型、膠液分離、冷卻清洗及循環(huán)供料等一體化功能。該生產(chǎn)線能夠高效完成從液滴成型到成品收集的連續(xù)化作業(yè),所產(chǎn)出的爆珠顆粒飽滿、口感爽滑,廣泛適用于奶茶、果飲、甜品裝飾及烘焙夾心等多個(gè)領(lǐng)域,是現(xiàn)代化休閑食品工廠的

  • 產(chǎn)品廠地:上海市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2026-08-12
  • 訪  問  量:261
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌產(chǎn)品別名芝士谷物爆爆珠生產(chǎn)設(shè)備
電壓380V功率20kw
產(chǎn)品用途生產(chǎn)爆珠外形尺寸10000mm
凈重3000kg適用范圍茶餐廳設(shè)備,蛋糕房設(shè)備,咖啡店設(shè)備,面包房設(shè)備,西餐店設(shè)備,飲品店設(shè)備,中餐店設(shè)備,酒廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備,其他
高度5500mm
1. 產(chǎn)品概述與核心工藝
爆爆珠加工生產(chǎn)設(shè)備是一條高度集成的自動(dòng)化加工流水線,專門針對(duì)當(dāng)下流行的“爆漿"類休閑食品開發(fā)。爆珠產(chǎn)品主要由天然海藻膠薄膜包裹著濃縮果汁、咖啡或焦糖等風(fēng)味液體內(nèi)核組成,食用時(shí)只需輕輕擠壓,內(nèi)部汁液便會(huì)瞬間噴射,帶來強(qiáng)烈的味覺沖擊。本套生產(chǎn)線通過物理成型與化學(xué)交聯(lián)原理,實(shí)現(xiàn)了大批量、標(biāo)準(zhǔn)化、高效率的爆珠生產(chǎn),完-美解決了傳統(tǒng)手工制作效率低、大小不均、衛(wèi)生難以把控的痛點(diǎn)。
2. 核心單機(jī)設(shè)備深度解析
整條生產(chǎn)線由多個(gè)精密配合的功能模塊組成,每個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了對(duì)細(xì)節(jié)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的極-致追求:
  • 雙層篩網(wǎng)處理與回收系統(tǒng)
    作為裹粉成型后的關(guān)鍵處理機(jī)器,雙層篩網(wǎng)機(jī)承擔(dān)著篩選和整形的重任。設(shè)備能夠根據(jù)實(shí)際工藝需求定制篩網(wǎng)孔徑,精準(zhǔn)分離出符合粒徑要求的半成品。更為重要的是,篩除的多余粉體并非廢料,而是通過配套管道實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,直接回流至配集料槽,這一設(shè)計(jì)極大地降低了原料損耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。物料在篩分后,通過中間傳輸裝置平穩(wěn)輸送至下一工序的槽上方,且在關(guān)鍵落料點(diǎn)增加了緩沖裝置,有效防止了物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的破碎與飛濺。


  • 高效滾圓與網(wǎng)帶輸送
    物料的滾圓傳送采用了高品質(zhì)的尼龍透氣網(wǎng)帶。尼龍材質(zhì)不僅具備優(yōu)異的耐磨性和韌性,其透氣特性也有助于在傳送過程中保持物料的干燥與形態(tài)穩(wěn)定。網(wǎng)帶的設(shè)計(jì)充分考慮了清潔的便利性,一旦出現(xiàn)物料殘留,可方便地進(jìn)行整體拆卸清洗。此外,傳送帶的布局和長(zhǎng)度會(huì)根據(jù)實(shí)際的流槽走向和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的車間布局進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),確保物流的順暢銜接。


  • 大型成型流槽與流速控制
    成型流槽是整個(gè)生產(chǎn)線中的關(guān)鍵控制設(shè)備。該流槽整體尺寸宏大,通常高度設(shè)計(jì)為6-7米,長(zhǎng)度達(dá)到9-12米。為了適應(yīng)不同廠房的結(jié)構(gòu),流槽支持根據(jù)車間高度進(jìn)行靈活調(diào)整,甚至在層高不足的情況下,可以設(shè)計(jì)成從2樓廠房縱向延伸至1樓的跨樓層布局。流槽主體采用方形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這種截面有助于物料在內(nèi)部均勻分布并順暢落下。最關(guān)鍵的是,流槽的傾斜角度支持無級(jí)調(diào)節(jié),操作人員可以通過微調(diào)角度來精準(zhǔn)控制物料的下落流速,從而匹配后續(xù)工序的處理節(jié)拍。流槽的各個(gè)連接處均采用了特殊的緩沖導(dǎo)流設(shè)計(jì),確保物料在接縫處也能均勻流下,避免了堆積或堵塞。


  • 膠液分離傳送機(jī)構(gòu)
    這是實(shí)現(xiàn)爆珠包衣的核心環(huán)節(jié)。機(jī)架整體采用優(yōu)質(zhì)的0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)制作,堅(jiān)固耐用且符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。傳送帶上配備了不銹鋼網(wǎng)帶或尼龍材質(zhì)的濾網(wǎng),在物料傳送前進(jìn)的過程中,利用物理阻隔原理,高效地實(shí)現(xiàn)了外層膠液與固體物料的自動(dòng)分離。分離出的底層膠液會(huì)自然落入下方的緩沖料槽中進(jìn)行集中收集,便于后續(xù)的循環(huán)處理。驅(qū)動(dòng)該傳送機(jī)運(yùn)行的電機(jī)支持變頻調(diào)速功能,用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整傳送帶的運(yùn)行速度,進(jìn)而精確調(diào)控整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)能。


  • 移動(dòng)式水槽清洗模塊
    為了維持生產(chǎn)環(huán)境的潔凈并減少交叉污染風(fēng)險(xiǎn),設(shè)備末端配置了移動(dòng)水槽傳送裝置。該水槽底部安裝了重型腳輪,支持便捷的移動(dòng)設(shè)計(jì)。物料進(jìn)入水槽區(qū)域后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)增加噴淋噴頭,對(duì)物料進(jìn)行深度的傳送清洗。清洗后的料液不會(huì)直接排放,而是被引導(dǎo)至專門的收集裝置或處理系統(tǒng)中進(jìn)行集中環(huán)保處理,體現(xiàn)了現(xiàn)代工廠的綠色生產(chǎn)理念。


  • 膠液收集與循環(huán)保障系統(tǒng)


    • 膠液收集槽:采用0Cr18Ni9不銹鋼制造,罐身選用2B級(jí)不銹鋼板材料,內(nèi)外焊縫經(jīng)過精細(xì)的300目拋光處理,杜絕了衛(wèi)生死角。該收集槽擁有800L的大容量,并且配備了保溫夾層,能夠有效維持膠液的溫度和流動(dòng)性。槽體中間設(shè)有網(wǎng)孔板,可以預(yù)先過濾掉較大的固體顆粒雜質(zhì)。


    • 膠液循環(huán)系統(tǒng):為了保障膠液的持續(xù)供應(yīng)和溫度恒定,系統(tǒng)在收集槽的基礎(chǔ)上增加了1T(1000L)容量的雙層保溫罐。罐體內(nèi)外壁均采用0Cr18Ni9優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,并配備了直觀的溫度顯示儀表。循環(huán)動(dòng)力由一臺(tái)大功率離心泵提供,確保料液能被穩(wěn)定地抽送回生產(chǎn)線前端。此外,系統(tǒng)還貼心增加了料液直接排放裝置,方便在批次更換或設(shè)備清洗時(shí)進(jìn)行的排空作業(yè)。


3. 材質(zhì)工藝與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
整條爆爆珠加工生產(chǎn)設(shè)備在非標(biāo)定制和制造過程中,將衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)放在。所有與食品物料可能接觸的部件,包括機(jī)架、流槽、收集槽等,均統(tǒng)一采用0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)。所有的焊接接縫均經(jīng)過高達(dá)300目的精細(xì)拋光處理,表面平滑如鏡。這種表面處理不僅賦予了設(shè)備優(yōu)良的金屬質(zhì)感,更重要的是極大地減少了細(xì)菌和污垢的附著點(diǎn),使得設(shè)備在日常的CIP(就地清洗)和拆卸清洗中更加輕松,滿足國(guó)際主流的食品加工衛(wèi)生認(rèn)證要求。
4. 參數(shù)與定制服務(wù)
  • 核心參數(shù):成型流槽常規(guī)尺寸為高6-7m x 長(zhǎng)9-12m;膠液收集槽容量800L;膠液循環(huán)保溫罐容量1T。


  • 定制范圍:篩網(wǎng)孔徑、流槽具體尺寸與樓層布局、網(wǎng)帶材質(zhì)選擇、電機(jī)功率等均可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行專屬定制。



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