本套CIP清洗與調配系統專為提高液態食品、生物制藥等行業的生產衛生標準而設計。整套設備集成了物料儲存調配、精準定量灌裝以及自動化原位清洗（Clean-In-Place）三大核心功能。系統采用模塊化設計，布局合理，能夠滿足中試車間或小批量規模化生產的嚴苛需求。

• 衛生級內壁：罐內表面經過精細的機械鏡面拋光處理，表面粗糙度 Ra<0.6Um；焊縫及角焊部位經過平整打磨與亞光處理，光潔度控制在 Ra≤0.8UM。這種設計極大降低了細菌滋生的風險，確保物料品質。

  
  

• 人性化結構：采用頂部半開蓋設計，方便人工投料與內部檢修；底部為橢圓封頭結構，確保物料無殘留排放。

  
  

• 智能控制：罐內配置了低速攪拌裝置，轉速穩定在 30-50rpm，確保物料混合均勻；同時配備了三溫區溫度表及探頭，實時監控物料溫度。

  
  

• 標準接口：罐體頂部預留了呼吸器、CIP清洗噴頭接口，側面預留物料接口，符合GMP標準。

  
  

• 材質與加熱：罐體內層采用316不銹鋼雙層罐結構，具有優異的抗酸堿腐蝕性能。系統配備了板式換熱器，通過24KW電加熱系統對清洗液進行在線加熱，確保清洗效率。

  
  

• 循環動力：配置了一臺流量為 3T/h 的衛生級循環水泵，能夠提供強勁的湍流效應，清除管道和設備內部的污垢。

  
  

• 管路控制：系統集成了衛生級手動蝶閥與連接管路，通過閥門組的切換，可實現清水沖洗、堿液循環、熱水消毒等多種清洗模式的無縫銜接。

  
  

• 衛生級離心泵：選用流量為 1T/h 的離心泵，進出口加裝隔膜閥，能夠精準控制物料輸送流量。

  
  

• 簡易稱重灌裝機：配備衛生級灌裝閥與高精度稱重系統，支持自動計量與控制泵啟停，操作簡便，計量準確。

  
  

• 乳制品（鮮奶、酸奶、乳飲料）

  
  

• 果汁與茶飲料

  
  

• 植物蛋白飲料

  
  

• 生物制藥液體配制