每日生產(chǎn)前后必做項(xiàng)
 

　　生產(chǎn)前檢查：
 

　　設(shè)備狀態(tài)：確認(rèn)各設(shè)備(殺菌機(jī)、發(fā)酵罐、灌裝機(jī)等)電源、氣壓、蒸汽壓力、冷卻水供應(yīng)正常。
 

　　儀表校準(zhǔn)：檢查溫度計(jì)、壓力表、pH計(jì)等在線監(jiān)測(cè)儀表是否準(zhǔn)確。
 

　　密封性檢查：檢查罐體、閥門、管道連接處、攪拌軸密封等有無(wú)泄漏跡象。
 

　　清潔確認(rèn)：目視檢查所有與物料接觸的表面是否已徹底清潔、無(wú)殘留、無(wú)水漬。必要時(shí)進(jìn)行試紙檢測(cè)。
 

　　潤(rùn)滑點(diǎn)檢：按需對(duì)灌裝機(jī)、泵等運(yùn)動(dòng)部件的指定潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行快速檢查(但注意避免潤(rùn)滑油污染產(chǎn)品區(qū))。
 

　　生產(chǎn)后保養(yǎng)(重中之重)：
 

　　立即執(zhí)行CIP清洗：生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)立即對(duì)所有接觸物料的設(shè)備與管道進(jìn)行徹底清洗，防止奶垢、蛋白質(zhì)等殘留物干涸固化，成為細(xì)菌滋生的溫床。
 

　　步驟：通常為清水預(yù)沖洗 → 熱堿液循環(huán)清洗 → 清水沖洗 → 熱酸液循環(huán)清洗 → 清水徹底沖洗至中性。
 

　　要點(diǎn)：確保清洗液濃度、溫度、流速和循環(huán)時(shí)間符合規(guī)程，確保管道無(wú)死角。
 

　　拆卸清潔關(guān)鍵部件：每日或每班次結(jié)束后，拆卸并手工清洗灌裝頭、均質(zhì)機(jī)閥組、過濾器網(wǎng)、取樣閥等易殘留部位。
 

　　排空與干燥：清洗后，盡量排空罐體和管道內(nèi)的積水，打開人孔或排氣口，保持通風(fēng)干燥，抑制微生物生長(zhǎng)。
 

　　外表清潔：擦拭設(shè)備外表面，保持整潔，防止灰塵、污漬積聚。